的多少也可以作为灵活调节的依据。

    (2)加工作业安排应注意的点

    班组长安排加工作业时要注意加工位置、加工流程、加工时间、加工数量这四个问题。在这四个问题中后两个取决于生产计划，不是管理的重点；前两个问题具有很多可变因素，是实施管理的重点。

    3.特殊情况应对

    (1)任务不能完成时

    在企业日常生产中，难免会出现任务不能完成的情况。例如，当机器设备发生临时故障时，就会出现生产速度下降或停顿的现象；当材料不能及时供应时，就会出现因品质欠佳而不能完成任务的现象；当人员不稳定时，就会出现作业效率下降的现象；当制程发生异常工艺问题时，就会出现产品直通率降低、不合格产品率增加的现象。这些问题的发生，都可能导致生产任务难以完成。不管是什么原因，班组长都应冷静分析原因，认真采取应对措施。具体处理方法如下所述：

    1）当产量的欠缺数量小于日计划的25%，且不存在阻碍生产的直接因素时，班组长应安排加班完成生产任务。

    2）当加班容易导致员工疲惫时，班组长应向领导提出申请，寻求支援。

    3）对于欠缺数量较大和仍然存在一些阻碍生产的因素时，班组长应报生产管理部门安排临时计划完成。

    4）加班或制订临时计划仍不能解决问题的，班组长应通报生产管理部门申请修订周生产计划。

    (2)出现紧急任务时

    紧急生产任务泛指那些需要打破常规生产计划节拍，先行制造，急于出货的产品生产，它不同于常规生产任务。通常而言，紧急生产任务在形式上暂时打乱了正常的生产秩序，由于来得突然，会出现生产准备不一定就绪的情况，如缺工具、夹具等。既然是紧急任务，则出货紧急，没有太多的回旋时间处理争议问题，生产、检验、试验和实验的步骤需要加快，甚至部分省略。当遇有紧急生产任务时，班组长可按如下方法进行处理：