按物性要求严格布置现场，如设置防爆照明灯，采取防护管理措施等。

    五、物料边角余料的运用

    边角余料是某种产品生产加工过程中所产生的，不能为该产品所使用的较小的剩余物料。这些物料或者可以用在其他产品生产上，或者可能毫无用途。作为班组长，不能将希望放在以后的回收利用上，而应该将工作重点放在如何使边角余料降到最少上。

    班组长应该对边角余料进行严格检查，对于数量过多、规格过大的边角余料应该立即查明原因，并进行解决。

    边角余料过大过多的原因有两种：

    一是人为因素，包括作业方法不正确、作业方法不了解、员工责任心不强等。

    二是客观因素，包括技术水平的局限、大的边角余料有利于再利用、产品质量要求高、物料品质差、物料规格不合适、设备问题等。

    作为班组长，对这些原因应有所了解，能自己解决的尽量自己解决，不能自己解决的要尽快反映上去，向其他部门寻求解决办法。

    六、物料挪用及替代状况

    当生产过程中所需要的物料无法及时供应时，就会出现物料的挪用和替代。

    物料的挪用是将生产某产品的物料，或者说是该产品的计划物料，用于其他产品的生产。这就是物料的挪用，“挪用”中使用的物料是相同的物料，当用不同的物料代替原有物料时，就叫做“替代”。

    替代时要考虑以下问题：

    1.所选用替代物料的质量与所需物料有何不同

    如果品质比原来的物料差，会不会影响产品的质量；如果品质比原来的物料好，会不会造成产品成本上升，进而降低利润。

    2.有没有替代的必要性

    如果存在以下的问题，那么就要问一下有没有替代的必要。

    第一，该产品是否可以停止生产?

    第二，是否可以等待物料到位后再生产？

    第三，是否应该考虑重新进行产品设计以回避该类物料？

    第四，是否可考虑由客户提供物料?

    3.替代后会不会对其他产品造成影响

    如果替代物料是从厂外购进的，当然就不会存在这个问题，但如果是厂内其他产品生产所用的物料被拿来替代，就要考虑会不会对该产品的生产带来影响，或造成恶性循环。

    4.替代物料规格的影响

    替代物料的规格如果和原来的物料相差甚远，有可能会造成利用率的下降。

    新物料使用情况的检查

    新物料投入使用之后，质量如何、利用率怎样、是否适合加工制作，都应该纳入巡视的内容。

    进行新物料使用情况的检查，应注意了解以下问题：

    1.新物料的性能是否稳定、是否适合产品生产的需要。

    2.新物料利用率如何，成本在什么范围内。

    3.新物料的供应情况怎么样。

    4.新物料是否是最佳的选择，还有没有更好的物料可以使用。