第一节 创造良好的作业环境（3）

    第二，有害物质的发生源，应布置在机械通风或自然通风的下风侧。

    第三，对于产生强烈噪音的设备(如通风设备、清理滚筒等)，如不能采取措施减噪时，应将其布置在离主要生产区较远的地方。

    第四，布置大型机器设备时，应留有宽敞的通道和充足的出料空间，并应考虑操作时材料的摆放。设备工作地点必须畅通无阻和便于存放材料、半成品、成品和废料。设备和工作必须适合于生产特点，使操作者的动作不致干扰别人。

    第五，不允许工艺设备的控制台(操纵台)遮住机器和工作场地的重要部位。

    第六，要合理布置各种加工设备，并制定安全距离，保证操作人员具有一定的作业空间，避免因设备间距过小而产生安全隐患。

    2.确定光照度

    第一，车间工作空间应有良好的光照度，一般工作面不应低于50勒克斯。

    第二，采用天然光照明时，不允许太阳光直接照射工作空间。

    第三，采用人工照明时，不得干扰光电保护装置，并应防止产生频闪效应。除安全灯和指示灯外，不应采用有色光源照明。

    第四，在室内照度不足的情况下，应采用局部照明，并保证：

    局部照明光源的色调与整体光源相一致；

    局部照明的均匀度，工作点最大为1∶5，工作地（指工作位置及其周围的场地，泛指车间地面）最大为1∶3；

    局部照明的亮度对比，冲压件(冲模工作面)与压力机底部的比为3∶1，压力机与周围环境的比为10∶1，灯光与周围环境的比为20∶1。

    第五，与采光的照明无关的发光体(如电弧焊、气焊光及燃烧火焰等)不得直接或经反射进入操作者的视野。

    第六，需要在机械基础内工作(如检修等)时，应装设照明装置。