期来确定其开始生产（订货）的时间。

    ＭＲＰ的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制这些计划，首先必须落实产品的生产进度计划，用ＭＲＰⅡ的术语就是主生产计划（ＭＰＳ），这是ＭＲＰ展开的依据。ＭＲＰ还需要知道产品的零件结构，即物料清单（ＢＯＭ），才能把生产计划变为零件计划。同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。

    ＭＲＰ的基本依据是生产计划、产品结构与物料清单。

    到了２０世纪六七十年代，随着计算机技术的迅速发展，ＭＲＰ开始逐步走向应用。一些企业提出，希望ＭＲＰ系统能同时反映财务信息，例如，产品销售计划用金额来表示，说明销售收入；库存以金额表示，以反映库存资金占用情况。

    ＭＲＰ的进一步发展，使得经营、财务与生产管理子系统在该计划中得到有效组合，形成了制造资源计划，即ＭＲＰⅡ。

    ２０世纪８０年代，ＭＲＰⅡ系统得到了进一步的完善，它一般分为生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）、财务管理（财务、成本、资金）三大子系统。

    企业仅在局部范围内应用了ＭＲＰⅡ，并未达到应有的实施效果，甚至不成功的情况也会发生，究其原因，不外乎以下两个方面：

    首先，企业内未能有效实施ＭＲＰⅡ。成功不能靠引入现成的ＭＲＰⅡ软件来保障，只有通过企业多个部门、全体人员的多方面努力，才能实现。

    其次，在公司的生产经营环境中，ＭＲＰⅡ系统没能够引起企业的足够重视，这也是其应用不成功的主要原因。

    从ＭＲＰⅡ制造业管理系统的作用来看，ＭＲＰⅡ对企业运营管理的作用具体可概括为以下几个方面：

    首先，改善企业经营决策，提高企业应变能力及所处的竞争地位。企业领导可以随时了解企业生产、销售、库存和财务状况，从而规范行政管理，促进企业工作与生产效率的提高。

    其次，降低库存。

    另外，与财务系统的集成可以大大减少财务收支上的差错与延误，减少经济损失。